इलेक्ट्रॉनिक घटक कमी मॉडल शमन कार्यक्रम
इलेक्ट्रॉनिक घटकों के लिए बढ़ती लंबी अवधि इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण समुदाय के लिए वर्षों नहीं तो कई महीनों से एक समस्या बनी हुई है।बुरी खबर: यह प्रवृत्ति निकट भविष्य में भी जारी रहने की उम्मीद है।अच्छी खबर: ऐसी रणनीतियाँ हैं जो आपके संगठन की आपूर्ति स्थिति को मजबूत कर सकती हैं और कमी को कम कर सकती हैं।
आज के विनिर्माण परिवेश में अनिश्चितता एक निरंतर वास्तविकता है। इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग की खरीदारी में मंदी का प्राथमिक कारण संभवतः COVID-19 बना रहेगा।अमेरिकी नीति का मार्गदर्शन करने वाले नए प्रशासन ने टैरिफ और व्यापार मुद्दों को रडार के तहत रखा है - और अमेरिका-चीन व्यापार युद्ध जारी रहेगा, डायमेंशनल रिसर्च ने अपनी जाबिल-प्रायोजित रिपोर्ट "महामारी के बाद की दुनिया में आपूर्ति श्रृंखला लचीलापन" में लिखा है।
आपूर्ति शृंखला की जटिलता कभी इतनी अधिक नहीं रही।घटकों की कमी तनाव पैदा कर रही है और जीवन के अंत को प्रभावित कर रही है, जिसका अर्थ है कि दो-प्रतिशत घटक उत्पादन लाइन को बंद कर सकता है।आपूर्ति श्रृंखला प्रबंधकों को व्यापार विवादों, जलवायु परिवर्तन, व्यापक आर्थिक बदलाव और प्राकृतिक आपदाओं से निपटना होगा।एक कुशल आपूर्ति श्रृंखला के अप्रभावी होने से पहले उनके पास अक्सर प्रारंभिक चेतावनी प्रणाली का अभाव होता है।
व्यापारिक नेता सहमत हैं।इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग के एक साक्षात्कारकर्ता ने कहा, "व्यापार उम्मीद से अधिक मजबूत है और कई उत्पादों की मांग बढ़ी है।""मौजूदा महामारी और उससे जुड़े जोखिमों के कारण अस्थिरता जारी है।
इलेक्ट्रॉनिक्स निर्माताओं को यह सुनिश्चित करने के लिए अपने प्रमुख आपूर्ति भागीदारों के साथ काम करने की ज़रूरत है कि अगले कुछ महीनों में महत्वपूर्ण घटकों वाले उत्पाद उपलब्ध हों।यहां पांच क्षेत्र हैं जहां आपका चैनल पार्टनर लीड टाइम परिवर्तनशीलता को सीमित करने में आपकी सहायता कर सकता है।
1. इलेक्ट्रॉनिक घटकों के लिए लंबे समय तक लीड समय के लिए डिज़ाइन
उत्पाद डिज़ाइन प्रक्रिया की शुरुआत में महत्वपूर्ण घटक उपलब्धता और लीड टाइम जोखिमों पर विचार करें।इंटरलॉकिंग घटकों के चयन को प्रक्रिया में बाद तक विलंबित करें।उदाहरण के लिए, उत्पाद नियोजन प्रक्रिया की शुरुआत में दो पीसीबी लेआउट बनाएं, फिर मूल्यांकन करें कि उपलब्धता और कीमत के मामले में कौन सा बेहतर है।चैनल भागीदार आपको उन घटकों की पहचान करने में मदद कर सकते हैं जिनकी डिलीवरी का समय सीमित हो सकता है, जिससे आपको अधिक आसानी से उपलब्ध विकल्प ढूंढने का अवसर मिलता है।व्यापक आपूर्तिकर्ता आधार और समकक्ष भागों तक पहुंच के साथ, आप संभावित समस्या बिंदुओं को समाप्त कर सकते हैं।
2. विक्रेता प्रबंधित इन्वेंट्री (वीएमआई) का लाभ उठाएं
एक मजबूत वितरण भागीदार के पास आपके लिए आवश्यक भागों को प्राप्त करने के लिए क्रय शक्ति और नेटवर्क कनेक्शन होता है।थोक में उत्पादों को खरीदकर और उन्हें वैश्विक गोदामों में संग्रहीत करके, वितरक भागीदार यह सुनिश्चित करने के लिए वीएमआई कार्यक्रमों की पेशकश कर सकते हैं कि उत्पाद जब और जहां उनकी आवश्यकता हो, उपलब्ध हों।ये प्रोग्राम स्वचालित पुनःपूर्ति की अनुमति देते हैं और स्टॉक-आउट से बचते हैं।
3. घटकों को पहले से खरीदें
एक बार सामग्री का बिल (बीओएम) या उत्पाद प्रोटोटाइप पूरा हो जाने पर, सभी महत्वपूर्ण या संभावित रूप से मुश्किल से मिलने वाले घटकों को खरीद लें।इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के लिए सबसे लंबे समय तक लीड समय वाली कंपनियों पर ध्यान केंद्रित करें।चूँकि बदलते बाज़ारों और उत्पादों के कारण यह रणनीति जोखिम भरी हो सकती है, इसलिए इसे महत्वपूर्ण परियोजनाओं के लिए आरक्षित रखें।
4. पारदर्शी संचार अपनाएं
प्रमुख चैनल साझेदारों के साथ निकट संपर्क स्थापित करें और बनाए रखें।बिक्री पूर्वानुमान जल्दी और बार-बार साझा करें ताकि आप वास्तविक मांग को पूरा कर सकें।निर्माता संयंत्र के माध्यम से भागों के निरंतर प्रवाह को बनाए रखने के लिए नियमित, बार-बार खरीदारी कार्यक्रम विकसित करने के लिए अपने विनिर्माण ग्राहकों के साथ काम कर सकते हैं।
5. अनावश्यक विलंबता की तलाश करें
हर प्रक्रिया में सुधार किया जा सकता है.घटकों को प्राप्त करने में समय बचाने के लिए वितरण भागीदार अधिक स्थानीय स्रोतों या तेज़ शिपिंग विधियों की पहचान करने में मदद कर सकते हैं।
